壓片機采用的是不銹鋼金屬,無毒無害,符合食品制造要求。具有單機生產(chǎn)率高,壓制的片劑質(zhì)量好,壓片機安全穩(wěn)定。壓片機自動化程度高,生產(chǎn)量大。技術(shù)指標上都達到了設計的要求。
壓片機的工作原理與主要結(jié)構(gòu):
1、壓片機的轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)臺是壓片機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺的周圍上均勻分布 付沖模,轉(zhuǎn)臺與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接,轉(zhuǎn)動主軸,使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。
2、壓片機的軌道機構(gòu):軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪,是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、壓片機的充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時,順時針充填量減少,反之加大。
4、壓片機的片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過調(diào)節(jié)下壓輪上下來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調(diào)節(jié)時,偏心軸帶動壓輪上升或下降,即調(diào)節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,但在一般情況下不調(diào)。
5、壓片機的加料裝置:壓片機的裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié)。
6、壓片機的傳動裝置:壓片機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動后,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪幅上。電機轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門,可直接觀察并接觸這些零件。
7、壓片機的罩殼部分:壓片機的外殼為全封閉,符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成,便于清掃和維修。
壓片機工作過程
壓片機的丁作過程可以分為如下步驟:①下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中??字?,封住中??椎?,②利用加料器向中??字刑畛渌幬铮虎凵蠜_的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;④上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程;⑤下沖降到原位,準備下一次填充。