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旋轉(zhuǎn)式壓片機在制藥行業(yè)所發(fā)揮的作用

更新時間:2018-10-15      點擊次數(shù):3079
  旋轉(zhuǎn)式壓片機是近年來倍受流行的一款機型,在中藥加工行業(yè)比一般的普通壓片機更受歡迎。旋轉(zhuǎn)式壓片機的出現(xiàn)對于中藥來說,無疑是具有劃時代的意義,它讓中藥以一種全新的姿態(tài),出現(xiàn)在了人們的面前,把中藥提升到了另一個全新的高度。
  旋轉(zhuǎn)式壓片機是一種自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,配有過載保護裝置,當(dāng)壓力過載時,能自動停機。此種壓片機提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片,松片現(xiàn)象。本機機器振動小,噪聲低,耗能少,效率高和片劑重量準(zhǔn)確,是目前國內(nèi)受歡迎的一種壓片機。使用中壓力不要過大,一般以電動機的負(fù)荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。
  如果要問旋轉(zhuǎn)式壓片機在制藥行業(yè)所發(fā)揮了哪些作用?我總結(jié)了這么幾條:
  1、旋轉(zhuǎn)式壓片機功能強大,可以說無亞于一次全面的改革,這種改革對傳統(tǒng)的制藥行業(yè),帶來了全新的生命。
  2、旋轉(zhuǎn)式壓片機*改變了中草藥的服用方法,打破了傳統(tǒng),讓中藥變成了另一種更為的藥材。
  3、傳統(tǒng)的制藥廠家,在新設(shè)備的輔助下,無論是產(chǎn)量還是品質(zhì),都得到了快速的提升。
  旋轉(zhuǎn)式壓片機的壓片工藝流程
  旋轉(zhuǎn)式壓片機的壓片工藝流程,旋轉(zhuǎn)式壓片機的沖模數(shù)不再是一個,而是多個,沖模逐一進(jìn)入工作區(qū)域。其流程:
  (1)下沖轉(zhuǎn)到加料器之下時,下沖的位置趨低,致使物料顆粒流入中模模腔。上沖升起讓開加料器;(2)下沖轉(zhuǎn)到充填軌時,保證了一定的充填量;
  (3)下沖轉(zhuǎn)到計量軌時,經(jīng)刮粉器將多余的物料顆粒刮去,保證了劑量的準(zhǔn)確,(有時將充填軌與計量軌做在一起);
  (4)當(dāng)上下沖轉(zhuǎn)到上下兩壓輪之間,兩沖之間的距離為小,即壓縮成片;
  (5)下沖轉(zhuǎn)到頂出軌時,下沖把中模模腔內(nèi)的片子逐漸頂出,直至下沖與中模的上緣相平;
  (6)藥片被攔片板推開。以上工序,旋轉(zhuǎn)式壓片機以多個沖模的形式周而復(fù)始。
  旋轉(zhuǎn)式壓片機是通過壓力傳感器檢測沖頭壓力,按照預(yù)定的控制模型調(diào)節(jié)壓片機的填藥深度,實現(xiàn)壓片機藥片生產(chǎn)的自動控制。旋轉(zhuǎn)式壓片機具有操作簡單、維護方便,工作穩(wěn)定可靠、控制精度高,并且還擁有較高的技術(shù)優(yōu)勢。這大大提高了藥片的合格率,降低了生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了一人多機管理。

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